这八项新技术亮相润邦股份2020年新产品发布会

在12月10日举行的润邦股份新产品发布会上，GENMA展示了今年研发成功的8项新技术。这些技术主要应用于物料搬运设备，完美诠释了GENMA高效、节能、环保和智能化的特点。

1、能量管理技术
该技术利用发动机功率平衡、液压能量管理系统，将产品在作业过程中不同工况的峰谷能量进行管理存储并利用，不仅能够有效降低装机功率，还可以提高作业效率。
对于电驱机型，采用能量管理技术能够有效地抑制驱动器产生的谐波对电网的影响，提高功率因数，趋近于1，制动能量可以回馈至电网，并充分利用。

目前，该技术已开始应用于GENMA移动式港口起重机和门座式起重机。

2、粉尘控制技术
该技术主要用于散料卸车、卸船作业装车过程的扬尘抑制，有效降低港口码头、料场等场所的的粉尘污染。
GENMA产品研发人员研发出一款新型双阀芯抑尘料斗，使设备在作业过程中能自动适应来料流量，有效形成料柱，完美解决了粉尘外溢的痛点。
在针对料斗作业工况中，GENMA根据作业特点合理优化配置高压喷雾系统和干雾抑尘系统，通过喷雾点的巧妙布置和多模式的工况控制，在最大程度实现抑尘控制的基础上降低了抑尘系统的能量消耗。

3、耐磨应用技术
GENMA针对散料输送特点，结合先进的仿真技术，精确模拟物料的流向、速度、冲击力数值，通过对不同耐磨材料的选择，进行针对性的设计，实现了关键耐磨部位寿命的可控，大大提高了设备的使用寿命，降低了维修率。
目前，该技术已应用到GENMA所有散料输送设备的设计研发中。
4、吸嘴的适应性控制技术
一般气力卸船机负压气力输送的吸料由于吸嘴状态的不可控，容易造成作业的不稳定，GENMA研发人员通过读取驱动电机的电流，反馈到控制，及时调整取料深度及补风量，可以使风机一直处于高效率稳定运转状态。
同时该技术通过自动调节风口，可以降低因人为原因导致的停机等故障，提高了作业的稳定性，提升作业效率、降低运行能耗。

5、一键收车技术
该技术通过出色的人机工程系统，一键实现机器支腿垂直油缸上升，支腿水平油缸回缩，自动将移动式起重机MHC从行走状态转变为停机状态，增加了设备操作的安全性，降低了人员的劳动强度。

目前，该技术已全面应用于GENMA移动式港口起重机（MHC），有效提高了设备的自动化水平。

6、智能润滑技术
该技术通过采用PLC控制智能分油器对不同运动频率区域定时定量供油，控制分油器出油量，还可以实现过程中各润滑点状态的监控，降低了人工维护强度、产品维护成本，延长机器的使用寿命。
目前，该技术可根据客户需求应用于各位港机、门座机、龙门吊等设备。